En Sesé diseñamos, ejecutamos y optimizamos operaciones end-to-end: inbound, intralogística y outbound, incluida última milla cuando aplica. Orquestamos almacenaje, cross docking, JIT/JIS, secuenciación, kitting, gestión de inventarios y consultoría 4PL/LLP bajo una torre de control con visibilidad en tiempo real, alertas y analítica.
Desde nuestra solida experiencia, lo que más marca la diferencia es cómo conectamos personas, procesos y datos: empezamos con un solo camión y hoy mantenemos OTIF altos en ramp-ups multinacionales gracias a estándares, disciplina operativa y tecnología propia.
Cuando operamos in-factory (especialmente en automoción), coordinamos milk-runs y line feeding para asegurar continuidad de producción 24/7.
Almacenes multicliente y dedicados con WMS avanzado, trazabilidad por lote/serie, ubicaciones inteligentes y recuentos cíclicos. Integramos automatización (transportadores, put walls) y zonas con requisitos especiales (EHS, ATEX). Objetivos tipo: Exactitud de inventario ≥99,5%, Error de picking ≤0,2%, OTIF ≥98% (ajustables a tu SLA). La torre de control expone KPIs y excepciones en tiempo real.
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Consolidamos y expedimos sin paso a almacenaje tradicional para reducir lead time y stock en tránsito. Citas dinámicas, ASN, ventanas horarias y trazabilidad por bulto minimizan esperas y km en vacío. En proyectos recientes, esta combinación ha recortado horas en cola y penalizaciones por incumplimiento.
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Suministro Just-In-Time y Just-In-Sequence en tu planta: supermercados, kitting, line feeding y gestión de contenedores retornables con tolerancias de minutos. En mi día a día en automoción hemos asegurado cero paradas de línea gracias a secuenciación precisa, poka-yoke y auditorías de calidad
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Flujos por pedido/ola con Pick-to-Voice y Pick-to-Light, embalaje a medida y kitting para reducir tiempos en montaje. Medimos productividad (líneas/hora), daño por mil y cumplimiento de cut-off por canal.
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Secuenciamos componentes y ejecutamos montaje ligero cerca o dentro de planta, con trazabilidad E2E y sistemas antifallo. Nuestra plataforma propia facilita cambios de ingeniería y variantes sin afectar a la línea.
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Políticas ABC/XYZ, MRP, drones de inventario y analítica para equilibrar servicio vs capital inmovilizado. Proyectamos roturas con IA para priorizar reaprovisionamientos y evitar expediciones urgentes.
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Como operador 4PL/LLP, gobernamos tu ecosistema: diseño de red, sourcing de transportistas, control tower, SLA y mejora continua. Cuando acompañamos a clientes en multi-país, concentramos contratos y datos para ganar negociación, visibilidad y resiliencia.
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Visibilidad de punta a punta: ETA, alertas, root cause y simulación de escenarios. Sesé PLUS agrega módulos por cliente (portal proveedores, incidencias, analítica de inventario) para acelerar decisiones.
WMS/TMS, IA para optimización de rutas y pronóstico de demanda, IoT para seguimiento de activos, AGV/AMR en almacén, realidad aumentada para soporte operativo. En nuestra experiencia, esta capa tecnológica reduce errores y facilita escalado rápido en picos.
OTIF, exactitud de inventario, On-Time Shipping, Fill Rate y Backorder; publicamos KPIs y acciones correctivas desde la torre de control.
Productividad de picking, km en vacío, uso de muelles, ocupación de ubicaciones y coste/orden. Nuestra práctica de mejora continua (Kaizen) sostiene ahorros recurrentes.
Renovación de flota hacia bajas emisiones, pruebas con eléctricos/hidrógeno, eco-routing, iluminación LED y fotovoltaica en centros. Nuestro objetivo es descarbonizar operaciones directas y reportar CO₂e por envío. En proyectos reales, la combinación de diseño de red y conducción eficiente ha reducido combustible y emisiones de manera medible.
Antes: variabilidad de proveedores y roturas puntuales.
Después: milk-runs, supermercados y JIS con tolerancias de minutos; 0 paradas de línea en campañas clave.
Antes: incumplimiento de cut-offs en picos.
Después: células flexibles, put walls y slots dinámicos; OTIF sostenido en campañas Black/Navidad.
Antes: exceso de inventario y expediciones urgentes.
Después: cross docking y políticas ABC/XYZ; reducción de lead time y urgencias no planificadas.
La logística ejecuta operaciones de movimiento y almacenamiento; la supply chain coordina extremo a extremo (planificación, aprovisionamiento, fabricación, distribución y devoluciones).
Cuando necesitas diseño de red, gobernanza y visibilidad multi-proveedor con KPIs unificados y mejora continua.
OTIF, exactitud de inventario, productividad de picking, daño por mil, coste/orden y CO₂e/envío, entre otros.
Según Incoterm y modo: factura comercial, packing list, DUAs, certificados de origen, conocimiento de embarque/awb y licencias específicas.
